有很多客戶提問我們 塑膠模具精度可以做到多少？其實這個精密度取決于模具和生產設備，一般情況下模具精密度可以達到0.01MM，但是產品注塑非常有難度，因為產品注塑是要用到進口高速注塑機，所有產品都是人為操作，這個就比較難控制了，如果客戶精密度不放寬，就會造成很多產品不良率很高，所以客戶要求精密度是要達到0.01MM情況，我們工廠大部分是不敢去接訂單，風險太高了。
那么怎么才能制造出這么精密的塑膠模具呢？下面讓世邦小編來為大家揭秘塑膠精密模具制造 ，塑膠精密模具制造 應用成型模流分析，可對接不同產品開發設計的需求, 通過高速切削 (30000rpm) 、精密鏡面放電、高精密線切割制程技術，并結合三次元檢測設備，制作高塑膠精密模具。
A.可應各種需求制造出模具表面各種處理規格，從一般曬紋、雷雕發絲紋、雷雕紋路圖案、水滴紋、水波漣洟紋等設計紋路，到各種等級拋光、鏡面處理、光學鏡面處理、眩光鏡面，電鑄鏡面。
B.高速切削(30000rpm)，可以達到近似機械拋光功能，讓精度與光潔度保持幾何不失真。
C. 精密鏡面放電，因應各種復雜幾何要求，制造出來的電極，可以直接制造出精度高，表面達成鏡面、各類花紋處哩，結合外觀設計要求與尺寸精密要求的特性。
D. 高精密線切割制程，讓許多原本復雜加工的清角工作，透過高精密線切割達成無縫拼接，省略了繁瑣耗時的放電清角工作。
東莞市世邦塑膠制品有限公司創建于2007年，總部位于制造業之都東莞，交通物流便捷，是一家多年從事精密模具設計制造及精密注塑制品生產集團企業，公司專注于小家電外殼注塑件 、精密注塑件、化妝品注塑包材、模具成品展示、其他注塑件等產品設計、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務為一體整套解決方案。
【本文標簽】 塑膠模具精度可以做到多少？
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